Poschodie

Podlahový poter: jemnosti postupu a technologické vlastnosti

Podlahový poter: jemnosti postupu a technologické vlastnosti

Nie každý vie, čo je podlahový poter. Je to nevyhnutný prvok stavby alebo veľkých opráv a vykonáva množstvo dôležitých funkcií. Hlavným účelom poteru je vyrovnať podlahu, dať jej tuhosť a skryť inžiniersku komunikáciu. Pri systémoch ako je podlahové vykurovanie plní poter aj ochrannú funkciu. Okrem hlavného účelu je poter potrebný na zvýšenie izolácie miestnosti. Vďaka zvukovo izolačným vlastnostiam zabraňuje stratám tepla cez nižšie poschodia a zvyšuje úroveň komfortu bývania.

Vybavenie podlahového poteru je dôležité a nevyhnutné, ale jeho inštalácia je náročná a vyžaduje určité zručnosti. Je dôležité poznať jemnosti postupu a vlastnosti technológie mokrého, polosuchého alebo suchého poteru v závislosti od toho, ktorý typ poteru bol zvolený..

Názory

Stavebný trh dnes ponúka niekoľko typov poterov, ktoré sú konvenčne rozdelené do niekoľkých kategórií: podľa zloženia komponentov, spôsobu priľnavosti, spôsobu kladenia, účelu.

Podľa materiálového zloženia

Zloženie materiálu je priamo ovplyvnené typom poteru: mokrý, polosuchý alebo suchý. Súčasne by sa mali zvážiť vyrovnávacie zmesi so samonivelačnou technológiou spolu s mokrými (kvapalnými).

Vlhký poter je v stavebníctve považovaný za „nestarnúcu klasiku“. Ukazuje sa, že je pevný, pevný a odolný vďaka zložkám v kompozícii, ktoré spoľahlivo priľnú k vode a tvrdnú na vzduchu.

Existuje veľa možností pre mokrý poter:

  • Cement. Jednoduchá a spoľahlivá zmes cementu a naplaveného riečneho piesku, keď sa pridá voda, vytvorí hmotu konzistencie, ktorá je vhodná na nalievanie, rýchlo tvrdne a slúži mnoho rokov. Za cenu patrí takýto poter k najlacnejším a z hľadiska výkonu je jedným z najspoľahlivejších;
  • Betón. Svojím zložením je podobný cementu, pretože je založený na syntetickom spojive a naplavenom riečnom piesku, ktorý prešiel rôznymi úpravami. Tiež môže byť prítomný drvený kameň. Populárne sú cementové betónové potery;

  • Mozaika. V podstate ide o betónový poter bez drveného kameňa, ale s prídavkom polymérov a polymérneho cementu. Ako dekoratívna zložka sa do kompozície zavádzajú mramorové a žulové štiepky, farebný betón z expandovaného ílu a ďalšie látky;
  • Anhydrit. Má zásadný rozdiel od textúry betónového alebo cementového poteru. Anhydrid je „dehydratovaná“ sadra a po následnom pridaní kvapaliny sa zmení na homogénnu poddajnú hmotu, ktorá skôr pripomína samonivelačnú podlahu ako hrubý betónový poter. Na spevnenie a vyrovnanie povrchu podlahy nie je potrebné ďalšie úsilie, ale neumožňuje dostatočne veľkú hrúbku. Najlepšia možnosť je 25-35 milimetrov;

  • Asfalt. Je vyrobený zo spojiva a suchej zmesi jemných frakcií. Výkonnostné charakteristiky asfaltového poteru sú vysoké, pretože je veľmi odolný voči opotrebovaniu (na rozdiel od rovnakého sadrového), dobre sa vyrovná so zvukovou izoláciou a tepelnou izoláciou a neobsahuje zdraviu škodlivé látky;
  • Syntetický. Takáto zmes znamená prítomnosť syntetických vlákien z plastu alebo kovu, ktoré posilňujú poter. Vďaka ďalším komponentom je pevný ako železobetón, ale je menej ťažký;
  • Malta alebo nivelizácia. Jedná sa o hotové zmesi na báze sadry s prídavkom rôznych vlákien, kovov a spojív..

Samonivelačná podlaha vynikne v samostatnej kategórii. Používa sa v prípadoch, keď povrch podkladu nie je v žalostnom stave alebo ako vrchný náter na betónový poter. Samonivelačný poter je vhodnejší na nezávislé použitie bez pomoci profesionála, dáva dobrý výsledok, náklady sú však niekoľkokrát vyššie ako cementový alebo betónový poter. Jeho maximálna výška je 30 mm.

Polosuchý poter vhodný na rýchlu prácu na relatívne rovnom povrchu podlahy, z väčšej časti má rovnaké zloženie. Rôzni výrobcovia sa líšia iba typom zmäkčovadiel a pomerom komponentov. Sú ich celkom 4: hrubý piesok, cementový prášok, polypropylénové vlákna, zmäkčovadlá. Pri príprave zmesi sa pridá voda, ale v menšom množstve ako pre tekutý poter.

Polosuchý poter nevyžaduje vystuženie a dodatočnú ochranu, pretože vlákna v zmesi sú navrhnuté tak, aby zvyšovali ťažnosť a pevnosť.

Suchý poter – modernejší spôsob.

Ide o striedanie materiálov po vrstvách:

  • Na ochranu pred vlhkosťou a kondenzáciou je potrebná polymérna fólia.
  • Páska tlmiča. Tiež sa nazýva lemovacia páska.
  • Majáky a vodítka, ktoré regulujú rovnomerné rozloženie látky po podlahovej ploche.
  • Vyrovnávacia vrstva. Látka na suché plnenie, z ktorej je zložená hlavná časť a hrúbka poteru.
  • Listový alebo doskový materiál vyrovnávajúci povrch voľne tečúcej vrstvy.
  • Ochranná fólia z PVC, ktorá pokrýva hydrofóbne vyrovnávacie fólie;
  • Tmel, lepidlo a samorezné skrutky na spájanie plechov.

V zložení suchého poteru je látka pre suchý zásyp odlišná. Väčšina jeho typov nevyžaduje odborný zásah..

Odrody suchého poteru podľa zložiek:

  • Zmesi na báze piesku. Najčastejšie pozostávajú z naplaveného riečneho alebo lomového piesku a cementu. Niekedy sú v kompozícii prítomné ďalšie zložky na zlepšenie absorpčných vlastností a zvýšenie odolnosti abrazívnej látky proti opotrebeniu. Piesok, ktorý prešiel niekoľkými procesmi spracovania a je bez živých organizmov a nečistôt, má množstvo výhod: v priebehu času „neklesá“, umožňuje vám vykonávať prácu rýchlo a čisto. Ide o ekologický výrobok organického pôvodu.
  • Betónová zmes. S prídavkom sadry, piesku a expandovanej hliny.

  • Zásyp trosky. Napriek existujúcim predsudkom o používaní trosky v obytnej štvrti tento materiál pozostáva výlučne z prírodných zložiek. Dokonale sa vyrovná so svojou úlohou suchého poteru a vyznačuje sa nízkymi nákladmi, pretože troska je výrobný odpad. Existuje tiež niekoľko typov:
  • Doména. Vlastnosti veľmi podobné cementovým zmesiam, ale menej hydrofóbny a odolnejší voči mrazu;
  • Minerálna vlna. Toto nie je čistá škvára. Minerálna vlna sa získava tepelným spracovaním trosky z hutníckej výroby.

  • Uhlie. Vhodný na použitie vo všetkých typoch poterov. Líši sa v lacnosti a optimálnom zložení;
  • Palivo. Uchováva sa 3 mesiace v drážkach a potom sa použije na inštaláciu poteru s vysokým izolačným výkonom..
  • Expandovaná hlina. Používa sa v čistej forme, pretože táto nízkotaviteľná hlina po tepelnom spracovaní už má všetky potrebné vlastnosti: nízka hmotnosť, lacnosť, organické zloženie, jednoduchá inštalácia.

  • Perlit. Zrná sopečného pôvodu „vyhodené do vzduchu“ kalcináciou v peci na ľahký porézny stav sa používajú ako expandovaná hlina.
  • Vermikulit. Kombinuje vlastnosti dvoch predchádzajúcich pórovitých materiálov, ale stojí o niečo viac.
  • Cementové a drevovláknité dosky. Sú silné, hladké, rovnomerné, nevyžadujú pri inštalácii ďalšie úsilie, neboja sa vlhkosti, biostabilné, nezmrazujú, vážia málo, ľahko sa montujú, sú lacné.

Spôsobom adhézie

Je obvyklé rozlišovať 4 druhy adhézie poteru k základni:

Viazaný

Tento druh poteru dostal svoje meno kvôli tomu, že kvapalná zmes sa priamo viaže alebo priľne k povrchu podkladu bez použitia akéhokoľvek tlmiaceho stavebného materiálu. Nalievanie sa ukáže byť pevné, silné, odolné voči opotrebovaniu, ale je s ním spojené množstvo ťažkostí..

Pre dobrú priľnavosť je potrebné najskôr pridať veľa vody. To vytvára riziko, že zmes vytečie k susedom. Za druhé, poter sa po odparení vlhkosti silne zmršťuje. To môže výrazne znížiť jeho šírku. Voda navyše látku „natiahne“ a keď stvrdne, na povrchu sa objavia praskliny. Sušenie je nerovnomerné a jedna časť poteru môže klesnúť hlbšie ako druhá. Takýto poter je obzvlášť nebezpečný, keď sa naleje na vyhrievanú vodnú podlahu..

Vyžaduje sa za nasledujúcich podmienok:

  • Veľké rozdiely vo výške podlahy;
  • Nízke stropy, napríklad v „Chruščove“, ktoré neumožňujú zvýšiť podlahovú čiaru vysoko;
  • Potreba nainštalovať odolný a trvanlivý povlak.

Na uvoľňovacej vrstve alebo podložke

Z názvu je zrejmé, že tento poter nemá priľnavosť (priľnavosť) k povrchu podkladu v miestnosti. Tenký polymérny film sa nachádza medzi vrstvou tekutej zmesi alebo suchého zásypu. Je to potrebné vo vlhkých miestnostiach a vtedy, keď hrozí kondenzácia. Podklad tiež chráni drevenú podlahu pred „nasávaním“ vlhkosti z tekutého poteru. Ak sa z neho kvapalina odparuje zrýchleným tempom, poter praskne a drevená podlaha môže začať hniť.

“Plávajúce”

Takýto poter je svojou podstatou blízky viacvrstvovému suchému poteru a je upravenou verziou nalievania alebo zasypávania na substrát. Zásadný rozdiel je v tom, že okrem fólie odolnej voči vlhkosti je nainštalovaná aj vrstva izolačného materiálu, ktorý zabraňuje tepelným stratám a zvyšuje ochranu proti hluku v miestnosti. Takýto poter sa vzhľadom na počet vrstiev zvyšuje v hrúbke od 30 do 40-50 mm..

Dôvody použitia:

  1. Slabý výkon podlahy;
  2. Systém podlahového vykurovania;
  3. Prízemie bytového domu s prízemím alebo bez suterénu na prízemí;
  4. Na ďalšie dokončovanie je potrebná najrovnomernejšia podlaha;
  5. Rozpočet je obmedzený;
  6. Povrchová úprava bude mäkká: linoleum, koberec, laminát.

Prefabrikované alebo vyrovnávacie

V konštrukcii tohto typu neexistujú žiadne voľne tečúce a tekuté prvky. Skladá sa z vrstiev alebo zvitkových materiálov, ktoré poskytujú ochranu pred vlhkosťou, hlukom, chladom a sú upevnené lepidlami v pevných doskách.

Prefabrikovaný poter je potrebný v prípadoch, keď je podklad dostatočne suchý a rovný a inštalačné práce je potrebné vykonať rýchlo.

Spôsobom stylingu

Tu sa opäť používa známe rozdelenie odrôd na pevné (mokré), polosuché a vyrovnávacie potery..

Tuhá látka sa vyrovnáva ručne, na polosuchú je potrebný špeciálny stroj na miesenie a podbíjanie materiálu a vyrovnávacie zmesi sa vyrovnávajú podľa vlastnej hmotnosti bez ďalších manipulácií.

Podľa dohody

Poter je multifunkčný náter.

V týchto situáciách je to potrebné:

  • Vyrovnanie povrchu podlahy. Pri stavbe akejkoľvek budovy sa používajú drevené alebo železobetónové podlahy. Napriek masívnej povahe ich výroby nie sú úplne totožné. Jedna doska od druhej sa môže v rôznej miere líšiť v hrúbke, šírke a dĺžke. Tieto ukazovatele sa navyše niekedy líšia pri meraní tej istej dosky v rôznych bodoch. Výsledkom je, že prekrývanie má viditeľné kĺby, priehlbiny a nerovnosti, ktoré nespadnú na žiadny typ povrchovej úpravy. Na vyrovnanie podkladu je vhodná akákoľvek technológia, či už je liata, na báze betónu alebo suchého zásypu z expandovanej hliny. Nuance výberu závisia od umiestnenia miestnosti a jej mikroklímy.
  • Vytvorte šikmú plochu. Táto možnosť je menej bežná. Vo veľkých sprchách a miestnostiach s odtokom sa spravidla vyžaduje šikmá podlaha. Vzhľadom na vysokú vlhkosť a vlastnosti šikmého poteru je možné na takúto prácu použiť iba kvapalné zmesi..

  • Príprava povrchu na pokládku podlahovej krytiny. Tu tiež hovoríme o vyrovnaní, ale s rôznymi účelmi: aby laminát dokonale ležal, aby na linoleu neboli žiadne záhyby, aby sa znížila spotreba lepidla pri dokončovaní obkladov.
  • Potreba zablokovať inžinierske siete a vykurovacie systémy. Tu sú relevantné všetky druhy poterov, okrem národného tímu. Na vodnú podlahu je vhodnejšia tekutá podlaha, na filmovú podlahu vyrovnávacia zmes. V tomto prípade poter súčasne vyrovnáva povrch nad vykurovacím systémom a chráni samotný systém pred vlhkosťou a poškodením..

  • Zvýšenie tepelnej izolácie v miestnosti. Toto použitie poteru je dôležité pre vidiecke domy, letné chaty, byty na prízemí, ktoré sú kvôli svojej blízkosti k zemi chladnejšie ako ostatné..
  • Zlepšenie zvukovej izolácie v interiéri. Poter nešetrí od susedov zhora a zboku, ale zvuky zdola nie sú vôbec počuteľné. A susedia nemajú žiadne sťažnosti na pranierovanie detí, domáce zvieratá pobehujúce po byte a predčasné preskupenie nábytku..

Výhody a nevýhody

Každý typ poteru má svoje vlastné vlastnosti, výhody a nevýhody..

Výhody mokrého poteru:

  • Dokáže vyrovnať akúkoľvek podlahu, aj keď je jej povrch vo veľmi zlom stave;
  • Vhodný na vytváranie šikmých plôch v umývadlách, sprchách a garážach. Potrebné v priestoroch na organizáciu odtoku;
  • Pevný, spoľahlivý poter odolný voči opotrebovaniu, ktorý je široko používaný aj v priemyselných priestoroch;
  • Materiály nie sú veľmi drahé;
  • Môže byť použitý na vyrovnanie podlahy pozdĺž položeného obrysu teplej podlahy;
  • Vytvára vynikajúcu zvukovo izolačnú vrstvu;
  • Niektoré odrody môžu slúžiť ako hrubý povrch aj ako vrchný náter súčasne.

Nevýhody mokrého poteru:

  • Jeho inštalácia je časovo náročná a komplikovaná, nezaobíde sa bez pomoci profesionálov;
  • Na miešanie zmesi a vyrovnávanie povrchu je potrebná špeciálna technika;
  • Práca je špinavá, existuje riziko, že zmes vytečie k susedom;
  • Betónový alebo cementový poter je veľmi ťažký, čo spôsobuje veľké zaťaženie podlahy;
  • Chlad sám o sebe;
  • Čas na úplné vysušenie poteru – 28 dní;
  • Po odparení vlhkosti sa môže zmenšiť, čo povedie k vzniku trhlín na povrchu a riziku poškodenia podlahového vykurovania pod poterom.

Samostatný typ tekutého poteru – vyrovnávacie zmesi alebo samonivelačná podlaha.

Jeho výhody:

  • Váži menej ako betónový poter;
  • Jednoduché ovládanie, nevyžaduje zásah špecialistu. Na vyrovnanie povrchu podlahy stačí dodržať pokyny výrobcu;
  • Nezanecháva špinu a prach, nie je dostatočne hrubý, aby presakoval k susedom;
  • Nie je potrebná žiadna špeciálna technika miesenia;
  • Zmes je samonivelačná, to znamená, že pod hmotnosťou vlastnej hmotnosti nadobúda požadovaný tvar;
  • Slúži súčasne ako dekoratívny náter, môže byť vzorovaný;

  • Schne niekoľkokrát rýchlejšie;
  • Ideálna základňa pre akýkoľvek typ povrchovej úpravy podlahy;
  • Chráni elektrické a infračervené podlahové vykurovanie;
  • Podporuje zvýšenie tepelnej izolácie a zvukovej izolácie v dome;
  • Nebojí sa vlhkosti.

Jeho nevýhody:

  • Povrch podlahy musí byť relatívne rovný a čistý. Zmes sa nevyrovnáva s ťažkými prípadmi;
  • Maximálna výška vrstvy je 30 milimetrov. Na poter to nie vždy stačí;
  • Vysoká spotreba materiálu za veľmi vysokú cenu.

Polosuchý poter si vďaka svojim výhodám zaslúži pozornosť:

  • Malé množstvo vody rieši problém úniku zmesi k susedom. Jednoducho sa nestanú;
  • Zníženie kvapaliny v kompozícii o 3-4 krát tiež zníži čas schnutia poteru;
  • Prakticky sa nezmršťuje;
  • Po vysušení nepraská;
  • Je to lacnejšie ako tekuté analógy;

  • Silný a spoľahlivý;
  • Kombinuje sa s obrysom podlahového vykurovania;
  • Zvyšuje úroveň vnútorného pohodlia;
  • Skladá sa z komponentov šetrných k životnému prostrediu.

Má to však aj niekoľko nevýhod:

  • Povlak je hydrofóbny. Zakázané používať vo vlhkých oblastiach;
  • Je lepšie vyrovnať sa s vyrovnávaním relatívne hladkej podlahy v novej budove, ako s opätovnou inštaláciou poteru na veľmi nerovnom povrchu podlahy v starom dome;
  • Na inštaláciu je potrebné špeciálne vybavenie;
  • Minimálna výška je 40 milimetrov. V miestnostiach s nízkymi stropmi je to dôležité..

Technológia suchého poteru si získava stále viac fanúšikov vďaka pôsobivému zoznamu výhod:

  • Dobre sa prejavuje v prevádzke v rôznych typoch priestorov, od obývacích izieb v byte po prístavby v krajine. To sa dosiahne vďaka tomu, že suchý zásyp je pórovitý a odolný voči mrazu;
  • Najľahší zo všetkých typov poterov. Nízka hmotnosť celej konštrukcie umožňuje použitie poteru aj na slabých podlahách;
  • Vhodnejšie na vyrovnanie drevených podláh;
  • Vyrovnáva sa s najťažšími druhmi podláh;
  • V procese práce sa nezobrazuje prebytočný prach a nečistoty;

  • Poter môžete urobiť vlastnými rukami;
  • Zmes nezmrazuje, takže postup je možné prerušiť a začať odznova;
  • Komponenty sú prírodného pôvodu, neškodné ani v detskej izbe;
  • Možno ľahko kombinovať s rôznymi druhmi systémov podlahového vykurovania;
  • Nie je potrebné žiadne špeciálne vybavenie, iba majáky a sprievodcovia, ktoré sú súčasťou súpravy od výrobcu;

  • Takmer sa neusadzuje, nepraská;
  • Maximalizuje úroveň zvukovej izolácie a zabraňuje tepelným stratám;
  • Čas schnutia a zmršťovania – až 4 dni, potom môžete pokračovať v oprave;
  • Materiál vrchného plechu robí povrch podlahy úplne plochým;
  • Životnosť – viac ako 20 rokov.

Technológia tiež nie je bez nevýhod:

  • Suchý zásyp nie je monolitický útvar. Pri nedostatočne hustej vrstve stúpajú vyššie abrazívne častice nahor a malé sa usádzajú nadol, čím sa poter „zmenšuje“;
  • V kombinácii s podlahou s teplou vodou existuje riziko, že sa potrubia príliš zúžia a zahriajú, čo povedie k ich posunutiu, pretože nedáva pevnú fixáciu;
  • Pri použití podláh bez stabilizačnej vrstvy (koberec a mäkký materiál) môže značné bodové zaťaženie spôsobiť nerovnosť poteru;

  • Na zemitých povrchoch vyžaduje dodatočnú vrstvu izolácie;
  • Abrazívne častice sa opotrebujú;
  • Mnoho typov suchých zásypov je hydrofóbnych;
  • Organické látky sú vynikajúcou živnou pôdou pre huby a baktérie. Ak poter zvlhne, môžu sa časom objaviť problémy..

Faktory ovplyvňujúce výber

Voľba vhodného poteru sa riadi niekoľkými podmienkami. V prvom rade je dôležitý typ priestorov: súkromný dom alebo byt, prvé poschodie alebo od druhého a vyššie, v dome musíte izolovať podlahy alebo v technickej miestnosti.

Na prvé poschodia je vhodný akýkoľvek druh poteru, ak je plávajúci, pretože táto podlaha je najchladnejšia a riziko kondenzácie pod podlahou je tu najvyššie. V prevádzke dobre funguje betónový a cementový poter, plnivá z expandovanej hliny a variácie z vermikulitu a polystyrénového betónu.

PVC fólia funguje najlepšie ako hydroizolácia a minerálna vlna môže slúžiť ako ohrievač..

Ďalej musíte vyhodnotiť typ prekrývania. Betónové dosky ľahko koexistujú s betónom, cementom, expandovanou hlinkou, rôznymi troskami a zmäkčovadlami. Ale dosky sú pri výbere materiálu pre poter rozmarnejšie. Tekuté zmesi na báze cementu, betónu a vody môžu byť pre ne príliš ťažké a presýtia drevené vlákno vlhkosťou. Takýto poter bude veľmi dlho schnúť..

Ovplyvňuje výber účelu poteru. Ak ide len o vyrovnanie podlahy, môžete sa obmedziť na betón. Zásyp je vhodný na izoláciu. Zvuková izolácia sa v každom z týchto prípadov zlepší.

Dôležitú úlohu zohráva prevádzkový stav podláh. Silné konštrukcie vydržia hmotnosť tekutého a polotekutého poteru, ale pre slabých je lepšie zvoliť suchý poter alebo sypkú zmes..

Nezaškodí vziať do úvahy maximálny rozdiel vo výške podlahy. Betónový poter je schopný vyrovnať až 50 milimetrov, zvyšok má menej indikátorov. Najrovnomernejšia podlaha bez vážnych chýb má poter plnený za sucha, rôzne druhy zásypu, prefabrikovanú dosku, rýchloschnúcu sadru a sypkú maltu.

Pri výbere miestností na rôzne funkčné účely (kuchyňa, rekreačná oblasť, kúpeľňa a ďalšie) je jedným z hlavných kritérií odolnosť proti vlhkosti. Vedúcim medzi druhmi je pevný poter, na druhom mieste je suchý poter a je najcitlivejší na vlhkú mikroklímu, čo znamená, že suchý poter je menej vhodný. Výnimkou sú cementové a drevovláknité dosky. Takéto dosky nie sú hydrofóbne..

Menej častým dôvodom na uprednostnenie jedného alebo druhého sú časové zdroje. Ak je oprava naliehavá, potom je najlepšou možnosťou montovaný poter z doskového materiálu. Ak je čas od týždňa do polmesiaca, je dôležité použiť polosuchý a suchý poter. Keď termín nie je tesný, môžete stráviť čas inštaláciou mokrého. Bude to trvať mesiac alebo viac, berúc do úvahy čas úplného sušenia..

Dôležitá je aj finančná kapacita. Odhad by mal vziať do úvahy, že v prípade „mokrej“ práce budete musieť kúpiť alebo prenajať špeciálne zariadenie, vybavenie a najať pracovníkov. Plus náklady na materiál. S polosuchým poterom sú náklady podobné. Suchý poter neznamená také ťažkosti, prácu je možné vykonávať nezávisle, ale materiály dodáva na trh monopolná značka a kompletná sada bude stáť zaokrúhlenú sumu..

Samozrejme, musíte venovať pozornosť výhodám a nevýhodám, sile, výkonnostným charakteristikám v dokumentácii a dostupnosti samotnej dokumentácie..

Starostlivé preštudovanie problematiky vás zachráni pred chybami pri výbere a možnými problémami v budúcnosti..

Vlastnosti procesu

Charakteristické vlastnosti technológií sú v ich názve. V súlade s tým mokrý podlahový poter v byte znamená prácu s tekutými prípravkami a nalievanie a polosuchý a suchý – s drobivými látkami.

Nalievanie kontinuálneho poteru na základe rôznych kombinácií cementu, betónu a sadry, piesku a vlákien prebieha v niekoľkých fázach:

  • Demontáž práce. Zahŕňajú dôkladné čistenie drsného povrchu. Musí byť odstránený zo stavebných nečistôt a trhliny musia byť utesnené tmelom. Nie je to úplne ideálne, ale čím čistejšia podlaha, tým lepšie uchopenie..

  • Prekrývanie ošetrenia základným náterom. Základný náter zvyšuje biologickú stabilitu a zlepšuje väzbu medzi podlahou a poterom;
  • Označenie stien. Tu sa používa laserová hladina, aby boli čiary striktne horizontálne a povrch poteru bol čo najrovnomernejší..

  • V prípade potreby položenie hydroizolačnej PVC fólie. Tiež to môže byť bitúmenový papier alebo iný listový materiál, ktorý sa prekrýva až do 25 centimetrov. Okraje by mali zapadnúť do steny. Hydroizolácia je potrebná vo vlhkých a studených miestnostiach a môže tiež chrániť pred únikom kvapalnej zmesi do spodného poschodia.
  • Inštalácia tlmiča. Pred naliatím sa nalepí na spodný okraj steny pozdĺž celej výšky vyrovnávacej vrstvy. Okrajová páska fixuje hydroizolačný materiál.
  • V prípade potreby inštalácia tepelnoizolačných materiálov.

  • Inštalácia majákov. Majáky sú ako kovové pletivo s veľkým rozstupom. Sú vodítkom na výpočet hrúbky, prebytočné množstvo sa z nich odstráni a povrch sa vyrovná..
  • Príprava roztoku. Voľba metódy závisí od času, schopností a finančných možností..
  • Vyplniť. Začnite správne od steny oproti dverám. Roztok je rozložený po častiach a zarovnaný s majákmi. Po naliatí ho musíte nechať 4 týždne, kým úplne nevyschne..

Technológia samonivelačnej podlahy je o niečo jednoduchšia, ale vhodná iba na najrovnomernejšie povrchy.

Obsahuje nasledujúce kroky:

  • Čistenie a odmasťovanie podlahovej plochy. Nemal by byť žiadny prach, stopy farby, mastné škvrny a iné nedostatky, ktoré zasahujú do kvalitnej priľnavosti zmesi k podlahe..
  • Základný náter. Vhodný je aj betónový kontakt. Tieto látky dodávajú podkladu drsný povrch pre dobrú priľnavosť a chránia pred výskytom plesní a mikroorganizmov..
  • Vytvorenie vhodnej vnútornej klímy. Izba je izolovaná od prievanu, príjemná teplota na tuhnutie zmesi je 5-25 stupňov.
  • Zriedenie zmesi vo veľkej nádobe pomocou vody a stavebného mixéra. Konzistencia by mala byť rovnomerná, bez hrudiek, nie príliš tekutá.
  • Nanesenie zmesi na povrch podlahy. To sa vykonáva ihlovým valčekom s dlhou rukoväťou a špachtľou. Zmes sa naleje po častiach a „vyvalí sa“ a potom nezávisle nadobudne požadovaný tvar.
  • Doba schnutia – až 2-3 dni.

Technológia polosuchého poteru, podobne ako ostatné typy, môže byť s výstužou alebo bez nej. Vystuženie zahŕňa inštaláciu siete na spevnenie poteru. Inštaláciu ďalších vrstiev je možné vykonať aj na stabilizáciu zmesi, hydroizoláciu a zvukovú izoláciu..

V procese práce existuje niekoľko charakteristických čŕt. Prvých niekoľko krokov sa odporúča vykonať v rovnakom poradí ako pre mokrý poter: príprava povrchu, základný náter, vystuženie (ak je to potrebné), inštalácia tlmiacej pásky, príprava malty.

Na prípravu a podávanie roztoku je potrebná špeciálna technika, preto je ťažké vykonať polosuchý poter bez účasti profesionálov..

Keď je riešenie pripravené, musíte ho začať ihneď položiť. Prvá vrstva je 15-20 mm, potom je na ňu položená výstužná sieť. Optimálne je zvárať úlomky pletiva dohromady, ale je možné použiť aj drôt. Potom sa naleje ďalších 20-40 mm roztoku. Ak obsahuje vlákna, nie je potrebná výstuž.

Potom sa povrch roztoku vyrovná pozdĺž majákov. Na to sú potrebné majáky, sprievodcovia alebo listy sadrokartónu, laserová vodováha a nástroj nazývaný pravidlo..

Ďalšou fázou je injektáž malty. Vyskytuje sa v okamihu, keď sa zmes trochu „chytí“ a dajú sa z nej odstrániť profily. Stopy profilov sa vyplnia maltou a potom sa celý povrch prebrúsi stavebnou brúskou.

Údržba poteru je tiež súčasťou procesu. Nestačí ho nechať niekoľko dní pôsobiť, kým úplne nevyschne. Pretože v ňom nie je príliš veľa vody, veľmi rýchlo sa odparí a poter môže nesprávne stvrdnúť. Aby sa zabránilo zrýchlenému odparovaniu, je na vrchu pokrytý polyetylénom alebo sa v miestnosti vytvorí vlhká mikroklíma. Poter schne od 4 dní.

Technológia montovaného alebo suchého poteru sa zásadne líši od predchádzajúcich typov. Skladá sa z veľkého počtu vrstiev, z ktorých každá je dôležitá a potrebná a ovplyvňuje kvalitu podlahy..

Postup práce sa vykonáva v poradí odporúčanom výrobcom:

  • Prípravné práce. Povrch podlahy je vysušený, zbavený prachu, ošetrený tmelovým roztokom na miestach s výraznými trhlinami a defektmi. Spoje medzi stropmi a na styku stien so stropom musia byť utesnené mäkkým materiálom, napríklad minerálnou vlnou.
  • Základný náter. Tento krok je potrebný pri práci so sypkými materiálmi, pretože sú prírodného pôvodu a sú náchylnejšie na výskyt živých organizmov a húb..
  • Vyrovnávacia vrstva. Nie vždy sa to vyžaduje, ale iba v prípadoch, keď je prekrývanie vo veľmi zlom stave. Výškové rozdiely, štiepky a problémové oblasti, ktoré suchý zásyp nedokáže vyrovnať, sú ošetrené cementovou maltou alebo zmesou na samonivelačnú podlahu. Vytvrdená rovnomerná vrstva vyžaduje sekundárnu prípravu: odstránenie prachu, základný náter.

  • Stanovenie výšky poteru laserom alebo hladinou vody.
  • Inštalácia hydroizolačných a parotesných materiálov do miestností, kde nie je možné ovplyvniť vysokú úroveň vlhkosti. Na betónový, blokový, cementový základ sa používa filmová vrstva položená s prekrytím a prekrývajúca stenu. Na drevenú podlahu je vhodnejší bitúmenový papier alebo parafínový papier. Časť izolačného materiálu, ktorá siaha na stenu do celej výšky budúceho poteru, je prelepená okrajovou páskou. To súčasne drží listy a chráni steny pred prasknutím..
  • Tepelná a zvuková izolácia. Zahŕňa inštaláciu listového materiálu, ale nie je vždy potrebná. Samotná vrstva suchého zásypu je izolačné činidlo..

  • Inštalácia majákov a bariér pri východe z miestnosti (vo všetkých dverách, ak je miestnosť priechodná). Zásyp má „tekutosť“, preto sú na hranici priestorov dočasné parapety inštalované podľa úrovne výšky poteru. Majáky a vodítka sú inštalované podľa schémy.
  • Zásyp. Neexistujú žiadne prísne pravidlá pre kladenie brúsneho materiálu, ale je dôležité dodržiavať hustotu odporúčanú výrobcom na meter štvorcový a vyrovnávať ju súčasne s plnením materiálu. Pri konštrukcii majákov je na to zaistená koľajnica, ktorá „kráča“ po vodidlách a vyrovnáva hornú vrstvu poteru.
  • Inštalácia prekrývania. Zvláštnosťou suchého zásypu je, že musí byť zhora pokrytý listovým materiálom v 1 alebo 2 vrstvách, aby sa znížilo bodové zaťaženie a pokles hmoty. Vrstvy sadrových vlákien sú prepojené tmelom a skrutkami. Švy sa trú na hladký povrch. Potom musíte poter nechať na prirodzené zmrštenie. Doba schnutia cca 3 až 5 dní.

Materiály a nástroje

Všetok potrebný inventár a použitý materiál je možné rozdeliť do dvoch skupín: univerzálny (potrebný pre akýkoľvek druh práce) a špecializovaný (pre konkrétny typ poteru).

Všestranné materiály a nástroje:

  • Zariadenia na demontáž starých dokončovacích materiálov. Samotná sada sa môže líšiť, od plánovača nechtov na odstránenie dosky z podláh až po nástroj na ničenie farieb a lakov B52. Možno budete potrebovať aj špachtľu na odstránenie starého náteru, štetcov a fénu. Dlaždice sa zvyčajne musia nakrájať alebo odstrániť po častiach. Na to je potrebné vŕtacie kladivo, dláto alebo kovové háky. V novej budove, súkromnej alebo viacbytovej panelovej budove je všetko jednoduchšie. Z podláh stačí odstrániť nečistoty, oprášiť pracovnú plochu konštrukciou alebo obyčajným vysávačom a umyť ju vodou a mydlom.
  • Nezabudnite na bezpečnostné opatrenia. Inštalačné práce prebiehajú v prašných a špinavých miestnostiach a malé úlomky dlaždíc alebo roztoku farby môžu poškodiť pokožku rúk, preto je potrebné pracovné vybavenie – uzavreté oblečenie, obuv na vysokom podpätku, gumené a bavlnené rukavice, respirátor a plastové okuliare.

  • Primerové zlúčeniny. Pre betónové podlahy je kontakt s betónom vynikajúci, pre drevené – univerzálny základný náter a kvapalina na spracovanie dreva. Základný náter sa nanáša štetcom (lepšie ako syntetickým, absorbuje menej produktu) alebo valčekom.
  • Jedným z prvých požadovaných nástrojov je úroveň budovy. Úrovne môžu byť rôznych typov: banka, voda, laser. Najpresnejšia je laserová hladina, ale v rukách profesionála môže byť žiarovka celkom presná..
  • Pridruženým nástrojom je kovový profil alebo sadrový maják. Môže byť tiež vyrobený z dreva. Alternatívnou možnosťou pre zakúpený maják sú majáky z cementového piesku, ktoré sú vyrobené nezávisle a sú umiestnené po obvode miestnosti. Ale táto možnosť, aby sa ušetrilo, je vhodná iba pre tých, ktorí majú viac času čakať, kým nevyschnú. Približný termín – 3 dni.

  • Ak je potrebné nainštalovať ďalšie vrstvy, zoznam materiálov a nástrojov sa doplní fóliou a izolačnými listami. PVC, bitúmenový papier a ďalšie hydroizolačné vrstvy sa nakupujú v kotúčoch na základe podlahovej plochy plus 25% za prekrytie. Sú navzájom spojené montážnou páskou. Izolačné vrstvy sú tiež plechové alebo doskové. Na rezanie materiálu na úlomky sa používa ostrý stavebný nôž..
  • Požadovaným prvkom je tlmič alebo lemovacia páska. Strihať nožnicami je jednoduchšie, a preto je lepšie si ich vopred zásobiť..

  • Pravidlo z hliníka. Je to ľahký, odolný a praktický nástroj potrebný na rozotieranie a vyrovnávanie tekutej alebo polosuchej zmesi. Takéto zariadenie je lacné, ale lepšie ako ktorýkoľvek iný nástroj sa vyrovná s vyrovnaním povrchu poteru..
  • Omietková stierka alebo stierka. Na dosiahnutie maximálnej hladkosti je potrebné povrch poteru obrúsiť..

Okrem trpezlivosti (potery schnú asi mesiac) budú potrebné aj špecializované materiály a nástroje pre mokré a polosuché odrody:

  • Hotová zmes v tekutej forme a betónové čerpadlo na dodanie, hotová suchá zmes a voda alebo suché zložky na miešanie a riedenie vodou;
  • Objem od 30 litrov, odmerná nádoba na vodu;
  • Brúska;
  • Stavebná miešačka. Používa sa tiež vŕtačka s tryskou na miešanie kvapalných látok..

Samonivelačné podlahové príslušenstvo:

  • Kalkulačka pre matematické výpočty na presné určenie spotreby látky na meter štvorcový. Ak v prípade cementu nie je presná hodnota rozhodujúca, potom je samonivelačná podlaha príliš drahá na to, aby sa zaplatila za ďalšie kilogramy zmesi;
  • Kontajner s vysokými stenami;
  • Elektrická vŕtačka so zmiešavacím nadstavcom;
  • Ozubená stierka široká 50 až 100 cm na vyrovnanie povrchu poteru;
  • Ihlový valec s dlhou rukoväťou. Súčasne pomáha distribuovať kompozíciu po povrchu podlahy a preráža bubliny vytvorené v zmesi..

Požadovaná sada ďalších nástrojov na inštaláciu suchého poteru:

  • Materiál na spracovanie škár: drevovlákno, minerálna vlna, montážna páska;
  • Zásypový materiál. Jedným z najbežnejších je expandovaný ílový betón. Umožňuje vám vyhnúť sa zbytočným výdavkom na materiál na inštaláciu tepelnej izolácie a zvukovej izolácie v miestnosti. Približná spotreba materiálu je 40 litrov na meter štvorcový a hmotnosť poteru je trikrát menšia ako mokrá alebo polosuchá;
  • Listový materiál na vyrovnanie povrchu. Obvykle je to sadrové vlákno;

  • Tmel alebo lepidlo na lepenie vrstiev sadrových vlákien;
  • Špachtľa na odstránenie prebytočného tmelu;
  • Vŕtačka a skrutky.

Aká by mala byť hrúbka?

Vyrovnanie podlahy neprebieha okom. Hrúbka a hustota poteru sa vypočíta v závislosti od stavu podlahy a požadovaného výsledku. Tiež stojí za to zvážiť typ miestnosti, pôdu, prítomnosť vyhrievanej kontúry podlahy a jej typ, maximálne zaťaženie povrchu podlahy..

Neexistuje žiadny poter s výškou menšou ako 20 milimetrov. Toto je minimálna hodnota pre vyrovnávacie a samonivelačné zmesi, vhodné pre rôzne typy priestorov a v kombinácii s elektrickým podlahovým kúrením do 5 mm..

Minimálna výška, ktorú je možné naplniť kvapalnými zmesami, je 3 mm. V opačnom prípade len praskne. V miestnostiach s vysokým zaťažením a vysokou premávkou je potrebná vrstva nad 40 mm. Je lepšie vystužiť takýto poter, potom bude jeho výška od 5 do 7 cm, Pridáva tiež centimetre a dodatočnú izoláciu. A ak je PVC fólia iba 1 mm, potom je polystyrénový betón oveľa hrubší.

Poter menší ako 4 cm bude krátkodobý a krehký

Hrúbka poteru na vyrovnanie povrchu nad obrysom podlahy ohrievanej vodou môže byť až 10 cm, V tomto prípade je dovolené používať mokré a polosuché potery iba vtedy, ak sú podlahy vo vynikajúcom stave. Ak sú pochybnosti o ich prevádzkovom posúdení, je nebezpečné naplniť takú podlahu cementom, pieskovým betónom alebo sadrou. Stojí za to dať prednosť suchej verzii. Ľahká výplň váži 3 krát menej, takže jej vrstva môže dosiahnuť 10-15 cm.Výnimkou je podlaha v “Chruščove”. V budovách tohto typu je strop len zriedka dostatočne vysoký, takže by ste sa mali obmedziť na minimálnu hrúbku poteru..

Príprava povrchu

Prípravná fáza práce na zariadení na poter je dôležitá. Univerzálny stavebný materiál – penoplex – pomáha znižovať počet činností spojených s izoláciou, základným náterom, vyrovnávaním a ochranou pred vlhkosťou pracovného povrchu. Penoplex sa nazýva bunkový polystyrén, ktorý je niekoľkých typov: na strechy, steny, podlahy, vonkajšie priestory.

Všetky odrody majú podobné výhody:

  • Nízka hmotnosť;
  • Porézna štruktúra;
  • Zvýšená sila;
  • Odolný voči vlhkosti;
  • Prevencia tepelných strát v miestnosti;
  • Dlhá životnosť.

Inštalácia peny na pracovnú plochu zjednodušuje nalievanie poteru alebo vytváranie objemnej vrstvy, pretože podklad je čo najrovnomernejší a najvhodnejší na inštaláciu..

Majákový systém a výstuž

Ide o dva na sebe nezávislé postupy. Ale ak nie je vždy potrebné vystuženie, potom je inštalácia majákov povinnou etapou v zariadení akéhokoľvek typu poteru..

Výstuž je v skutočnosti podšívka z kovovej siete v tele poteru, ktorá chráni vykurovací systém pred závažnosťou vyrovnávacej vrstvy podlahy, nedovoľuje jej prasknutie a zvyšuje pevnosť..

Je potrebné, keď poter pláva (vykonáva sa, keď je podlaha blízko zeme), v kompozícii nie je žiadne vlákno a hrúbka vrstvy presahuje 4 cm. V iných prípadoch je možné vyhnúť sa postupu.

Majáky sú inštalované priamo na výstužnú sieť. Existujú dva typy: reiki a benchmark.

Reiki je zase rozdelená do niekoľkých typov:

  • Vyrobené z dreva. Jedná sa o cenovo dostupný a ľahko použiteľný typ majáku, ktorý má niekoľko funkcií. Po prvé, pred použitím musí byť dobre namočený vo vode, aby strom neabsorboval vlhkosť zo samotného poteru, a za druhé, strom musí byť odstránený, inak bude hniť vo vnútri cementovej vrstvy v priebehu rokov;
  • Z profilu. „Sádrový maják“ je vhodný na nalievanie alebo zasypávanie poterov do 30 milimetrov. Pri väčšej hrúbke sa jednoducho ohne pod hmotnosťou poteru a prestane vykonávať svoju funkciu;

  • Von z potrubia. Môžu byť okrúhle, obdĺžnikové, štvorcové. Používa sa na inštaláciu vo veľkých priestoroch pre hrubé potery;
  • Z riešenia. Základňu majáku tvorí oceľový závit, ktorý je držaný samoreznými skrutkami. Na vlákno sa nanesie roztok, ktorý sa následne stane vodítkom v priamke;
  • Z roztoku vo forme diapozitívu. Takéto orientačné body sú umiestnené po celom obvode podlahy v rovnakej výške. Šírka medzi nimi nesmie prekročiť šírku hliníkového pravidla. To znamená, že minimum je 50 cm, maximum je 100.

Príprava roztoku

Existujú 3 osvedčené spôsoby, ako získať riešenie:

  • Dodávka hotového mixu na objednávku alebo ho vyrobia profesionáli pred začatím práce. V tomto prípade je zmes pripravená mimo domova. Všetky sypké komponenty a voda sú zmiešané v stavebnom zariadení, ktoré v sebe spája funkciu miešačky betónu a čerpadla na betón. Hotová zmes sa privádza hadicami s veľkým priemerom až do výšky tretieho poschodia. Vďaka tomu odpadá nosenie ťažkých nádob so zmesou domov, práca je čistejšia a zmes tuhne pomalšie. Je to však najdrahšia a časovo najnáročnejšia metóda. Je potrebné zaplatiť za služby stavebného tímu a prenájom zariadenia.
  • Nákup suchej zmesi. Lacnejšie ako prvá možnosť, ale na jeho prípravu budete potrebovať veľkú nádobu a stavebný mixér. Zmes treba z času na čas premiešať, pretože rýchlo tuhne. Na mierne predĺženie času, počas ktorého zostane tekutý, pomôže film pokrývajúci hornú časť nádoby s roztokom. V hotovej forme sa kúpi zmes na tekutý poter a zmes lisovaná za sucha. Tiež vo vreciach predávaných suchý zásyp z expandovanej hliny, expandovaného polystyrénového betónu, rôznych zmesí s penovým betónom, ale vôbec ich nie je potrebné riediť vodou.
  • Kúpte všetky komponenty samostatne a prípravu roztoku vlastnými rukami. Toto je najlacnejšia a najťažšia možnosť, pretože nemusíte prepočítavať zložky so zložením, ich pomerom a celkovým objemom hmoty. Tu je najťažšie vybrať čistý piesok a vláknitú výstuž. Ale so správnou kombináciou sa takýto poter nelíši v kvalite od továrenskej zmesi..

Vyplniť

Plnenie sa vo väčšine prípadov vykonáva ručne. Ešte mokrú zmes je potrebné vyrovnať valčekom (ak ide o samonivelačnú podlahu) alebo hliníkovým pravidlom a potom sa trieť montážnou stierkou. Na polosuché potery sú k dispozícii špeciálne stroje.

V byte, vidieckom dome alebo chate je potrebný vysokokvalitný poter, aby sa v dohľadnej budúcnosti tento zložitý postup nemusel pri opravách opakovať.

S najrovnomernejšou podlahovou plochou je niekoľko úloh zjednodušených:

  • Úroveň podlahy sa stáva referenčným bodom na označenie rôznych predmetov, napríklad zásuviek a vypínačov;
  • Dokončenie je zjednodušené. Laminát, parkety, dlažba, mäkké podlahy dokonale zapadajú na plochý poter;
  • Nábytok a spotrebiče stoja presne za to;
  • V prípade samonivelačnej podlahy je poter už dekoratívnou úpravou.

Tipy na starostlivosť

Starostlivosť o podlahový poter pozostáva z jedného dôležitého postupu – nenechajte ho vyschnúť, inak povrch praskne..

Na tento účel je dôležité dodržiavať niekoľko pravidiel:

  • Nevytvárajte v miestnosti prievan;
  • Dodržujte teplotný režim od 5 do 25 stupňov;
  • Nevyvíjajte stres na poter;
  • Z času na čas ho vylejte vodou;
  • Prikryte plastovým obalom.

Recenzie

Podlahový poter je jednomyseľne uznávaný ako neoddeliteľná súčasť štruktúry miestnosti. Medzi výhody užívatelia poznamenávajú, že podlaha je veľmi rovnomerná, dokončovací materiál na ňu ľahko padá, zvuky sú tlmené, v miestnosti je teplejšie a pohodlnejšie.

Existujú aj negatívne recenzie. Medzi nimi je namáhavosť práce, vysoké náklady na niektoré materiály, chladnosť betónovej podlahy..

Ako správne vyrobiť cementovo-pieskový poter, pozri nižšie.